加油“改”加速“转”，“智造江北”再开新局

本文转自：新华日报

□ 本报记者 许雯斐

见习记者 潘金铭

通讯员 王若宇 耿瑞雪

仲夏时节，南京连续高温。而比高温更“热”的，是江北新区智能制造产业园内的一条条产线。

刚刚投产的苏美达智能科技产业基地5.5万平方米的厂区内，智能锂电池组、服务机器人、园林设备三条自动化产线同时作业。更值得一提的是，这个具备年产200万台锂电池组和百万台绿色能源动力工具产能的基地，实现了管理数字化、生产自动化、产品智能化。

江苏提出，力争用3年时间，推动5万多家规上工业企业“智改数转”全覆盖，实现全省制造业数字化、网络化、智能化水平显著提升，新业态、新模式、新动能显著壮大，制造业综合实力显著增强，率先建成全国制造业高质量发展示范区。

在江北新区，一个以“智能制造”命名的园区——江北新区智能制造产业园正快马加鞭，大胆实践，奋力开拓产业发展新局面。

龙头引领，推动产业链迈向高端

一把智能扳手（智能扭矩设备）出现在车间内，彻底改变了一个环节。工人操起智能扳手，扭矩度数到位时会自动亮绿灯，每次作业信息会自动记录，并被传输至信息化平台。而在以往，工人要用传统扳手，依照自己的经验掌握扭矩度数，每操作一次、检查一次，都要进行书面记录。

这只是中车南京浦镇车辆有限公司（下称“中车浦镇”）智能工厂的冰山一角，却生动演绎了“智改数转”的意义所在：提升效率，提高精准度，推动生产进阶。

目前，中车浦镇已基本实现工厂主流程智能化全覆盖。那么，智能化设备的万千信息数据流向哪里？流向以数字技术搭建的生产管理体系。

“在数字化生产管理系统之中，‘计划’成为了全厂的‘指挥棒’。通过进度智能管控，生产计划直达工位，也就是工人手中的终端。”中车浦镇数字化部副部长傅煜介绍，工位是节拍化管理，工人收到计划后，按照作业指导手册作业即可，而所有的作业数据又会传送回生产管理系统之中。

新一代信息技术和科技革命的浪潮风起云涌，暗藏制造业转型“密码”，谁读懂了密码，谁就抓住了机会。

2015年起，中车浦镇便对设计工艺、仓储管理、物料配送等环节进行全过程数字化改造，形成了自己独有的精益管理体系。

站在数字化浪潮的前沿，中车浦镇开启了制造“新速度”——以前，制造整辆地铁车厢需要1个月时间，使用精益管理体系后，仅需1周。

“新投用产业基地装备的立体仓库系统属于智能‘黑灯仓库’。产线在下线成为成品后，经多通道输送线，由堆垛机器人进行自动识别并分类码托，RGV（有轨制导车辆）根据系统分配将成品托盘传送进立库内，完全实现无人操作。”江苏苏美达五金工具有限公司相关负责人介绍，该产业基地内装备有国内同行业一流的智能化产线。

近年来，江苏苏美达五金工具有限公司形成了“十四五”数字化战略，在“智改数转”方面开展了卓有成效的工作，进行了巨大投入，广泛采用了通用动力设备、智能装备等工业设备上云，并结合数据处理和分析，实现了设备管理、数据监控、决策优化。2022年，江苏苏美达五金工具有限公司被江苏省工信厅认定为南京市当年度首批“四星上云”企业。

“近年来，以中车浦镇、苏美达等龙头企业为引领，园区企业形成了‘智改数转’的热潮，为园区发展攒足了后劲。”江北新区智能制造产业发展管理办公室主任徐韬表示，中车浦镇连续五六年年均增长达15%，稳定的增长与其数字化管理体系的应用不无关系；苏美达集团江北新区公司以绿色发展视角，加速“谋篇布局”，不断提升发展能级，建设智能制造产业生态，积极打造新的“智”高点。

要让企业走得稳，得托举他们迈上更高台阶。以苏美达为龙头的智能制造产业链，以中车浦镇为龙头的轨道交通产业链，以及以南汽为龙头的汽车产业链，智能制造产业园正全力推动这三条“硬核”产业链迈向更高端。

早在2018年，园区就已建成中车数字产业园，目前已成功培育中车数字科技公司，联合南京移动成立5G应用实验室，共同推动“5G+XR智慧轨交”项目的顺利实施，实现中车南京厂房的5G网络全覆盖。近年来，园区还引入蜂巢互联等工业互联网龙头企业，建设全国首个鲲鹏架构下的互联网应用示范基地，用数字化技术为企业把脉问诊、定制转型方案。

“小巨人”崛起，撑起“一片天”

在近年来的多次竞争中，南京工大环境科技有限公司屡屡胜过国内外大企业。其所设计的废水强化处理装置，应用到沿江十几个城市的几十家化工园区及上百家企业，专治“疑难杂症”。

从京津冀到长三角再到大湾区，从时速60公里到350公里，疾驰的各类轨道车辆上都有“雷尔伟制造”的身影，即南京雷尔伟新技术股份有限公司生产的专攻车体及转向架部件。

今年，高分子材料应用装备制造企业江苏诚盟装备股份有限公司再次实现创新突破。把视线对准产业链上游，对原有产品进行高端化升级，具有技术上的独创性、先进性、垄断性，填补国内短板，做到对国外同类别设备升级换代。

……

以上企业都是江北新区智能制造产业园内的专精特新“小巨人”企业，他们创新能力强、掌握关键核心技术、效益高，凭借在制造业细分领域中的领先地位，撑起了“智造”的另一片天。

智能制造产业园成立五年多来，通过强化政策引导、深化梯度培育、优化精准服务，全力推动实施专精特新“小巨人”企业培育工程。园区3年来先后已有7家企业入选江苏省专精特新“小巨人”企业名单，其中，去年就有4家企业入选省级“专精特新”产品或“小巨人”名单。

更多的“小巨人”还在成长中。

“7月的个性化基台订单额已有500万元以上，我们要加油干！”近日，江苏柯润玺医疗科技发展有限公司销售部传来的消息，让公司上下为之振奋。

扑面而来的大量订单，来自好的产品激发出的巨大市场需求。

传统种植牙技术有手术周期长、术后修复反应大等缺陷，一直困扰着患者，尤其是身体状况较差的高龄缺牙者。柯润玺利用3D打印技术，将手术治疗方案生成为数字化种植导板，医生只要根据导板所示三维图像，进行微创手术即可，治疗周期缩短为传统种植牙手术的三分之一。

柯润玺医疗副总裁陈岳峰表示，当下，数字化种植牙被认为是蓝海市场。而早在2019年，柯润玺就敏锐发觉了这一趋势，布局数字化种植牙。

把目光瞄准“数字化种植牙”这一细分领域的柯润玺，从2015年将研发中心落地江北后就一心潜心研发。近日，柯润玺研发的个性化基台获得三类医疗器械认证（最高级别医疗器械）。目前国内仅有不到10家企业获批个性化基台证，柯润玺又是国内首家同时具备个性化基台和可切削基台柱双证的企业。

把数字化进行到底的柯润玺还搭建了云平台和服务中心（小程序），从建立共享病例、数据扫描，到治疗方案设计与建立，为患者快速提供个性化治疗方式，简洁标准的数字化工作流程大大降低了牙科诊所付出的医疗成本。今年公司营收有望上亿元台阶。

服务“升级”，实现全周期全覆盖

“在园区的协调帮助下，江北新区为我们颁发了新区首张‘一照多址’营业执照。”江苏苏美达五金工具有限公司相关负责人介绍，“一照多址”是指一张营业执照可以登记备案多个经营场所地址，企业在登记市辖区内其他经营场所时，可自主申请办理经营场所备案手续，无需重新办理分支机构营业执照，实现一次申请、一本执照、多点经营。

企业服务要怎么干？智能制造产业园的答案是，企业发展需要什么，园区就推动什么。

去年12月，智能制造产业园调整内部架构，一个重要的变化是，原有的企业服务部门“升级”为企业服务中心，企业服务的工作要从条线式变为全覆盖，要为企业提供从入园到成长的全周期服务。

宗媛是园区企业服务中心中山片区服务站站长，相比其他同事，她更像是一个“网格员”。定期巡查走访企业，了解并搜集企业“急难愁盼”，协助企业解决问题、难题等，“企业一呼，有求必达”。

智能制造产业园区划范围较为特殊，中山、高新、小柳三个片区之间距离较远，如小柳片区与中山片区之间相距约20公里。因此，智能制造产业园在企业服务中心的架构之下，分别为三个片区设置服务站，设置专门人员服务企业。

“新厂房就在隔壁，预计10月份就能使用。三层楼可以覆盖企业研发、生产和展示的功能。”南京市酵富生物技术有限公司创始人潘登介绍。整个6月，酵富实验室的新厂房都在紧锣密鼓地施工，目前现场施工完毕，内部装修正在进行。很快，酵富实验室新址一楼，一家“自酿自销”的精酿啤酒馆就会在智能制造产业园诞生。

四年前，潘登归国创业，发现了液态酵母市场空白的他，在智能制造产业园创立酵富实验室，研发国人自己的液态酵母。随着企业发展态势越来越好，产线增加，扩容需求越来越明显，企业急需新厂房。

接到企业抛出的“难题”，园区企业服务人员立即响应，开始从附近载体入手，逐间筛选，力保企业发展跟得上。“对于研发、生产型企业来说，合适的场地是发展的重要基础，企业有需要，园区服务就要跟得上。”智能制造产业园相关人员说。

疫情期间，为保障企业供应链不断链，园区一方面为企业积极开通物流白名单，另一方面，24小时全程对接企业和交通枢纽卡口，确保每一辆货车送得进来，运得出去。自上海疫情出现至今，园区累计审核外地来宁车辆万余辆。

“根据前期走访调研，园区为企业量身定制了一整套助企纾困政策。目前，政策正在征求意见中，开始实施后，可以惠及90%的企业，帮助他们克服疫情带来的影响。”宗媛介绍。

眼下，快速发展的柯润玺医疗，正在筹建自己新的技术研发中心。地址已敲定，让公司团队心里的一块大石头落了地。

“当初选址时，园区同事帮我们下了不少功夫。我们的器械对稳定性、精准度的要求很高，园区根据企业实际情况，给我们提供了稳定性较好的底楼。”陈岳峰说，这群人懂企业、懂产业，在这里发展很安心。